S rýchlym rozvojom ekonomiky a zlepšovaním životnej úrovne ľudí sa neustále zvyšuje dopyt po farebne potiahnutých hliníkových cievkach v odvetviach ako stavebníctvo, doprava, domáce spotrebiče a elektronika. Farebne potiahnutá hliníková cievka, ako nový typ stavebného materiálu, má výhody, ako je nízka hmotnosť, estetika, ochrana životného prostredia a odolnosť proti korózii, a stala sa jedným z hlavných materiálov na dekoráciu budov a výrobu domácich spotrebičov.
Výrobný proces farebne potiahnutej hliníkovej cievky zahŕňa hlavne: predúpravu hliníkovej cievky, poťahovanie, sušenie a vytvrdzovanie, rezanie, kontrolu, balenie a ďalšie prepojenia.
Predúprava hliníkovej cievky
Predúprava hliníkového zvitku je prvým krokom pri výrobe farebne potiahnutých hliníkových zvitkov. Jeho hlavnou funkciou je čistenie povrchu, odstránenie oxidovej kože a olejových škvŕn, aby sa zabezpečilo, že povlak môže pevne priľnúť k povrchu hliníkovej cievky. Predúpravu hliníkovej cievky možno rozdeliť na dva spôsoby: mechanické čistenie a chemické čistenie. Mechanické čistenie využíva hlavne mechanickú silu a prúd vody na umývanie povrchu hliníkových zvitkov, čím sa z povrchu odstraňuje nečistota a oxidová koža. Chemické čistenie sa vzťahuje na použitie chemických metód, ako je kyslé alebo alkalické umývanie na odstránenie povrchových oxidových škvŕn a olejových škvŕn. Po dokončení predbežnej úpravy hliníkovej cievky je potrebné ju umyť a vysušiť, aby sa zabezpečilo, že povrch hliníkovej cievky je čistý a bez znečistenia.
Aplikácia náteru
Povlak je základným článkom pri výrobe farebne potiahnutých hliníkových zvitkov a jeho kvalita priamo ovplyvňuje výkon a vzhľad farebne potiahnutých hliníkových zvitkov. Náter zahŕňa hlavne tri stupne: základný náter, práškový nástrek a vrchný náter. Základný náter sa používa hlavne na zlepšenie priľnavosti a antikorózneho výkonu náteru. Práškové striekanie je proces striekania vrstvy práškového laku na povrch farebného hliníkového zvitku a následného sušenia pri vysokej teplote, aby sa vytvoril tvrdý povlak odolný voči opotrebovaniu. Vrchný náter je určený na zlepšenie estetiky a odolnosti lakovaného hliníkového zvitku voči poveternostným vplyvom. Po nanesení náteru je potrebné ho vysušiť a vytvrdiť, aby bol náter pevný a nespadol.
Sušenie a vytvrdzovanie
Sušenie a vytvrdzovanie je dôležitým článkom pri výrobe farebných poťahovaných hliníkových zvitkov a jeho hlavnou funkciou je odparovanie rozpúšťadla v nátere, čo umožňuje náteru stuhnúť do filmu. Sušenie a tuhnutie možno rozdeliť na dva spôsoby: prirodzené sušenie a sušenie. Prirodzené sušenie znamená vystavenie povrchu náteru vzduchu a použitie prirodzených oxidačných reakcií na postupné vytvrdzovanie náteru. Sušenie je použitie metód zahrievania, ako je horúci vzduch alebo infračervené žiarenie, na odparenie rozpúšťadiel v nátere, čo umožňuje náteru rýchlo stuhnúť. Po vysušení a vytvrdnutí je potrebné rezanie a kontrola.
rezanie
Rezanie je dôležitý proces pri výrobe farebne potiahnutých hliníkových zvitkov a jeho hlavnou funkciou je rezanie farebne potiahnutých hliníkových zvitkov na rôzne veľkosti dosiek alebo kotúčov. Medzi hlavné metódy strihania patrí strihanie, kulmovanie a orezávanie. Rezanie je použitie rezacieho stroja na rezanie farebných hliníkových zvitkov pozdĺž priamky na požadovanú dĺžku dosky alebo zvitku. Curling je proces valcovania farebného hliníka do rôznych tvarov a veľkostí. Orezávanie zahŕňa rezanie okrajov lakovaného hliníkového zvitku do rôznych tvarov a veľkostí.
Kontrola a balenie
Kontrola a balenie sú poslednými krokmi pri výrobe farebne potiahnutých hliníkových zvitkov. Jeho hlavnou funkciou je vykonávať kontrolu kvality a balenie farebne potiahnutých hliníkových zvitkov, aby sa zabezpečilo, že výrobky spĺňajú normy a požiadavky. Kontrola zahŕňa najmä kontrolu vzhľadu, kontrolu rozmerov, kontrolu hrúbky náteru atď. Balenie zahŕňa balenie farebných hliníkových roliek podľa požiadaviek zákazníka pre ľahkú prepravu a skladovanie.