Dôvody defektov vHliníkové cievky s farebnýmPočas procesu poťahovania kotúčov je možné analyzovať z kvality surovín, prevádzky zariadenia, procesu poťahovania, poťahovacieho prostredia a prevádzky technikov.
Kvalita farby
Kvalita farby je faktor, ktorý najviac ovplyvňuje kvalitu povlaku počas procesu povlakuHliníkové cievky potiahnuté farebne.Farebný rozdiel medzi dávkami farby, nedostatočnou jemnosťou farby, čo vedie k nízkej rýchlosti povlaku alebo zlej porovnávaniu farby a rozpúšťadla, stratifikácia atď.
Kvalita hliníkovej cievky
Pri výbere surovín by sa mala kvalita prísne kontrolovať. Problémy, ako je nerovnomernosť farebných hliníkových cievok, nerovnomerná hrúbka filmu a zlé vychýlenie okrajov, tiež priamo ovplyvňujú kvalitu produktu a celkové použitie.
Prevádzka vybavenia
Farebná línia potiahnutia hliníkovej cievky vyžaduje, aby bolo poťahové zariadenie neporušené a fungovalo hladko, bez horizontálneho a vertikálneho jitter, a je potrebné, aby sa valcový valček jemne rozliečil. Bočný skok všetkých valcov poťahového stroja musí byť riadený v povolenom rozsahu, inak to vážne ovplyvní kvalitu povrchu povlaku.
Riadenie procesu
Proces potiahnutia úzko súvisí s kvalitou povlaku a relatívny pomer lineárnej rýchlosti valca potiahnutia, valca na zdvíhanie farby, meracieho valca a substrátu sa vyžaduje v určitom rozsahu. Pri nátere by sa mal určiť určitý rozsah viskozity pre náter podľa rôznych systémov a hrúbky filmu poťahového produktu, aby sa zabezpečilo hladké povlaky a podporilo zlepšenie kvality produktu. Proces vytvrdzovania povlaku je riadený podľa potreby a nesmie sa meniť svojvoľne, inak to vážne ovplyvní kvalitu povlaku.
Poťahovanie
Pri náterehliníkové cievky potiahnuté farebne„Interiér povlakovej miestnosti sa vyžaduje, aby bol čistý, odolný voči prachom, bez hmyzu a mal určitý výkon ventilácie, aby sa zabezpečilo, že kvalita povrchu povlaku nie je znečistená. Zároveň sa musia podmienky procesu zmeniť v čase podľa zmien teploty.
Prevádzka technika
Technická znalosť prevádzkovateľa a štandardizácia prevádzky sú kľúčom k získaniu kvalitných účinkov povlaku. Výrobné oddelenie by malo neustále posilňovať školenie operátorov a nechať operátorov ovládať princípy a kľúčové body technológie povlaku, posilňovať zodpovednosť a prísne fungovať podľa prevádzkových postupov, aby sa zabezpečilo kvalitné kvalitnépríprava hliníkových cievok.
Ako sa vyhnúť defektom valca?
Aby sme zabránili defektom hliníkových cievok s farbami, musíme porozumieť spoločným defektom v procese poťahovania a ich príčinám a analyzovať a zabrániť im jeden po druhom. Bežné defekty v procese povlaku hliníkových cievok zahŕňajú značky kolieskov, zlá adhézia farby, škvrny na povlaku atď.
PreventívnyZnámky valčekov
a. Pred povlakom je potrebné hliníkové cievky brúsiť, aby sa zlepšila rovinnosť hliníkových cievok. Všeobecne sa musí zakrivenie 1 m dlhej hliníkovej cievky riadiť v rámci ± 2 mm a chyba hrúbky sa musí riadiť v rámci ± 0. 05 mm.
b. Ak je teplota miestnosti príliš nízka alebo je viskozita príliš vysoká, môže byť predhriatá farba na zníženie viskozity farby.
c. Pri nátere musia technici primerane upraviť množstvo farby a rýchlosť valca, vzdialenosť medzi meracím valcom a povlakom a vzdialenosť medzi povlakom a objektom, ktorý má byť potiahnutý podľa skutočnej situácie, a pravidelne kontrolujte, či Potiahnutie valca a rýchlosť dopravného pásu sú v podstate synchronizované.
Predchádzanie chudobným
a. Hliníkové cievky by sa mali pred povlakom vopred ošetrovať a obsah vlhkosti by sa mal riadiť do 12%. Mali by sa primerane vybrať výrobky povlaku a návrh procesu.
b. Odporúčané sumy s jedným povlakom pre povlak valca je: 20-25 g/㎡ pre priehľadný primér, 5-8 g/㎡ pre priehľadné topcoat, 15-25 g/㎡ pre farebný primer a {{3 }} g/㎡ pre farebnú hornú cat.
c. Počas spracovania je prísne zakázané znečistenie ropy a vody na povrchu substrátu alebo medzi povlakmi a separátor olej-voda sa musí včas vypustiť.
d. Brúsenie by sa malo starostlivo zabezpečiť, aby sa zabezpečilo únik piesku a ďalší proces by sa mal vykonávať do 4 hodín po brúsení.
Predchádzanie povrchovým škvrnám
a. Workshop technici musia pravidelne čistiť a udržiavať príslušné potrubia vybavenia.
b. Pred povlakom hliníkových cievok potiahnutých farbami skontrolujte, či je zariadenie na povlaky valca kontaminované nečistotami alebo cudzími látkami. Počas procesu povlaku by sa vedro na náter a spätnú nádrž na olej mali chrániť a chrániť.
b. Po potiahnutí hliníkových cievok s farebným potiahnutím by sa valcový poťahovací stroj, olejová spiatočná nádrž a dopravný pás mali čistiť a sušiť špeciálnym rozpúšťadlom (hromadná výroba nevyžaduje denné čistenie.) Na zabezpečenie energetickej a servisnej životnosti UV vytvrdzovania Strojová lampa, odporúča sa každý týždeň utierať a vyčistiť lampu a reflektor s bavlnenou guľou namočenou do špeciálneho alkoholu.
c. Pravidelne spravujte prostredie povlaku a venujte pozornosť ventilácii workshopu.
Viac informácií o Hanchen Metal nájdete
Náš certifikát
doska
Váš profesionálny dodávateľ hliníkovej cievky
Teším sa na vašu otázku