Viete, aké sú príčiny korózie kovov?

Faktory ovplyvňujúce koróziu kovov

Korózia kovu je hlavnou príčinou zlyhania kovu a zvyčajne sa prejavuje ako hrdza na povrchu kovu, ktorá môže zničiť lesk a krásu materiálu a skrátiť jeho životnosť. V prírodnom prostredí existuje veľa faktorov, ktoré spôsobujú koróziu kovov (vlhkosť, atmosférické znečisťujúce látky, morská voda, pôda atď.), ktorým sa nedá vyhnúť.

Atmosférická korózia

Atmosférická korózia sa vzťahuje na poškodenie kovových materiálov alebo budov spôsobené chemickými alebo elektrochemickými reakciami v atmosférických podmienkach. Kovové materiály používané v atmosfére predstavujú viac ako 60 % celkovej produkcie vo svete a kov stratený v dôsledku atmosférickej korózie predstavuje viac ako 50 % celkovej korózie. Konkrétny stupeň korózie kovov ovplyvňuje najmä vlhkosť v atmosfére a obsah rôznych škodlivín.

Korózia morskej vody

Vlhkosť, prietok a hodnota pH morskej vody, ako aj soli, rozpustený kyslík, morské organizmy a rozkladajúce sa organické látky v morskej vode sú dôležité faktory spôsobujúce koróziu morskej vody. Proces korózie väčšiny kovov v morskej vode je proces depolarizácie kyslíka a rýchlosť korózie je riadená procesom difúzie kyslíka. Kovy v morskej vode sú náchylné na lokálne poškodenie koróziou, ako je bodová korózia, štrbinová korózia, turbulentná korózia a kavitačná korózia.

korózia pôdy

Pôda je mimoriadne zložitý, heterogénny, viacfázový systém zložený z pôdnych častíc, vodných roztokov, plynov, organickej hmoty, nabitých koloidov, slizových koloidov atď. Vzhľadom na heterogenitu zloženia pôdy a vlastností je veľmi jednoduché vytvoriť bunku koncentrácie kyslíka korózia, ktorá spôsobuje, že podzemné kovové zariadenia trpia silnou lokálnou koróziou.

Chemická korózia

Chemická korózia sa vzťahuje na poškodenie spôsobené priamou chemickou reakciou medzi kovom a neelektrolytom. Proces korózie je čistou chemickou reakciou čistej oxidácie a redukcie. To znamená, že korozívne médium priamo interaguje s atómami na povrchu kovu a vytvára produkty korózie. Bežnými chemickými koróznymi médiami sú kyseliny, zásady a soli

Typ korózie kovov

Rovnomerná korózia

Úvod:Rovnomerná korózia označuje koróziu, ktorá sa vyskytuje na celom povrchu alebo veľkej ploche kovu. Tento typ korózie je zvyčajne spôsobený dlhodobým vystavením kovu korozívnym médiám, ako sú kyseliny, zásady a iné chemikálie.
Vlastnosti korózie:Rýchlosť korózie je relatívne rovnomerná, kov sa postupne stenčuje a nakoniec môže viesť k poruche konštrukcie.
Preventívne opatrenia:Aby ste zabránili rovnomernej korózii, môžete si vybrať materiály odolné voči korózii alebo použiť antikorózne nátery.

Štrbinová korózia

Úvod:Štrbinová korózia sa vyskytuje v trhlinách alebo iných skrytých oblastiach na kovovom povrchu.
Vlastnosti:Korozívne médium v kovovej štrbine je v stagnujúcom stave, čo spôsobuje zrýchlenú koróziu na spoji kovového príslušenstva.
Preventívne opatrenia:Aby sa zabránilo štrbinovej korózii, mali by sa minimalizovať medzery a mŕtve rohy v dizajne a povrch zariadenia by mal byť udržiavaný čistý a suchý.

Galvanická korózia

Úvod:Kontaktná korózia nastáva, keď sa dva kovy s rôznym potenciálom dostanú do vzájomného kontaktu a sú ponorené do roztoku elektrolytu.
Vlastnosti:Kovy s väčším negatívnym potenciálom budú korodovať rýchlejšie, zatiaľ čo kovy s pozitívnejším potenciálom sú chránené.
Preventívne opatrenia:Zabránenie priamemu kontaktu medzi rôznymi kovmi alebo použitie izolačných materiálov na ich oddelenie je účinný spôsob, ako zabrániť kontaktnej korózii.

Bodová korózia

Úvod:Pitting je hlboká korózia sústredená na malých miestach na povrchu kovu.
Vlastnosti:Pitting sa zvyčajne vyskytuje v prostredí obsahujúcom silné oxidanty, ako sú chloridové ióny. Pitting môže spôsobiť tvorbu malých otvorov na kovovom povrchu, čím sa oslabí štrukturálna pevnosť materiálu.
Preventívne opatrenia:Výber materiálov odolných voči jamkovej korózii, kontrola faktorov environmentálnej korózie a pravidelná kontrola a údržba sú kľúčom k prevencii jamkovej korózie.

Medzikryštalická korózia

Úvod:Medzikryštalická korózia je korózia, ktorá sa šíri smerom dovnútra pozdĺž rozhrania medzi kovovými zrnami. Je to spôsobené najmä prítomnosťou nečistôt na hranici zŕn alebo vnútorným napätím.
Vlastnosti:Medzikryštalická korózia zničí väzbu medzi zrnami a zníži mechanickú pevnosť kovu.
Preventívne opatrenia:Výber materiálov, ktoré sú odolné voči medzikryštalickej korózii, kontrola teploty počas tepelného spracovania a zvárania a vykonávanie vhodnej povrchovej úpravy sú opatrenia na zabránenie medzikryštalickej korózii.

Korózia rosného bodu

Úvod:Korózia rosného bodu sa vyskytuje hlavne v uhoľných chemických závodoch a iných prostrediach s korozívnymi médiami a vodnou parou.
Vlastnosti:Keď je teplota média nižšia ako teplota rosného bodu, vodná para bude kondenzovať na povrchu kovu a bude pôsobiť spolu s korozívnym médiom a spôsobí koróziu.

Preventívne opatrenia:Opatrenia prevencie a reakcie na koróziu rosného bodu zahŕňajú kontrolu teploty a vlhkosti okolia, používanie materiálov odolných voči korózii a pravidelné čistenie a údržbu zariadení.

Stresová korózia praskanie

Opatrenia proti korózii kovov

Výber materiálov s dobrou odolnosťou proti korózii, optimalizácia dizajnu zariadení a výrobných procesov, redukcia medzier a mŕtvych rohov, kontrola koróznych faktorov v prostredí a pravidelná kontrola a údržba zariadení môže efektívne predĺžiť životnosť kovových zariadení a zabezpečiť bezpečnú výrobu.

Rozumný výber materiálu

Vyberte materiály, ktoré sú necitlivé na koróziu pod napätím alebo majú dobrú odolnosť proti korózii pod napätím. Hliníková zliatina je široko používaný kov so silnou odolnosťou proti korózii. Rôzne série hliníkových zliatin majú rôznu odolnosť proti korózii a rôzne aplikačné prostredia.

1 Séria

Zliatina hliníka:1050 1060 1100 atď.
Odolnosť proti korózii:Obsahuje viac ako 99.00 % hliníka, dobrá odolnosť proti korózii
Aplikácia:Používa sa hlavne v chemickom priemysle a na špeciálne účely.

2 Séria

Zliatina hliníka: 2017 2024
Odolnosť proti korózii:Séria 2 je zliatina hliníka s meďou ako hlavným legujúcim prvkom a má vážnu tendenciu k medzikryštalickej korózii.
Aplikácia:letecký priemysel, príslušenstvo a odvetvia s vysokými prevádzkovými teplotami

3 Séria

Zliatina hliníka:3003 3004 3105
Odolnosť proti korózii:Zliatina hliníka s mangánom ako hlavným legujúcim prvkom (obsah mangánu je 1.0-1,5 %). Nedá sa tepelne spracovať a spevniť a jeho odolnosť proti korózii je lepšia ako u série 1.
Odolnosť proti korózii:Letecký priemysel, stavebné materiály v drsnom prostredí,

4 Séria

Zliatina hliníka: 4004 4032 4043
Odolnosť proti korózii:Hliníková zliatina série 4 je hliníková zliatina s kremíkom ako hlavným zliatinovým prvkom. Ak na medzikryštalickom rozhraní zostane príliš veľa Si, bude náchylné na medzikryštalickú koróziu.

Aplikácia:Prídavný materiál na zváranie hliníkových zliatin.

5 séria

Zliatina hliníka:5052

Odolnosť proti korózii:Séria 5 má dobrú odolnosť proti korózii a môže zlepšiť odolnosť proti korózii v slabom alkalickom roztoku. Vynikajúca odolnosť voči morskej vode
Aplikácia:prímorské budovy, potrubia palivových nádrží lietadiel, materiály nádrží

6 séria

Zliatina hliníka: 6061 6063
Odolnosť proti korózii:hlavne horčík a kremík, dobrá odolnosť proti korózii, dobrý zvárací výkon, dobrý procesný výkon, dobrý oxidačný farbiaci výkon.
Aplikácia:Dopravný priemysel (ako sú dvere automobilov, karosérie automobilov, chladiče atď.)

7 séria

Zliatina hliníka:7050 7075

Odolnosť proti korózii:Hliníková zliatina série 7 obsahuje zinok a meď a má zlú odolnosť proti korózii
Aplikácia:Letectvo (nosné komponenty lietadiel, podvozky), rakety, vrtule a kozmické lode.

8 séria

Zliatina hliníka:8011

Odolnosť proti korózii:Lítium z hliníkovej zliatiny radu 8, prvky zo zliatiny železa s vysokou tuhosťou a dobrou tepelnou odolnosťou a špeciálnymi vlastnosťami
Aplikácia:Hliníková fólia klimatizácie

Zlepšiť výrobný proces

Povrch čistý

Ak nie je povrch hliníkovej cievky správne vyčistený, pasivátor nemôže vytvoriť konverzný film s hliníkovou zliatinou a pasivačná úprava bude úplne neúčinná.

Vyberte si dobrú vodu.

V procese čistenia počas procesu pasivácie by sa mala používať čistá voda alebo deionizovaná voda, ktorá môže znížiť interferenciu iónov nečistôt s pasivačným chemickým procesom, prispieva k tvorbe pasivácie, prispieva k čistote vytvoreného chemického konverzného filmu a prispieva k zlepšeniu odolnosti hliníkovej zliatiny proti korózii po pasivácii.

Kontrolujte teplotu pečenia

Teplota pečenia po pasivácii musí byť kontrolovaná okolo 100 stupňov. Príliš vysoká teplota sušenia spôsobí rozbitie filmu chemickej konverzie na povrchu hliníkovej zliatiny, čím sa po pasivácii zničí odolnosť hliníkovej zliatiny proti korózii.

O Hanchen Metal

Shandong Hanchen Metal Co., Ltd je profesionálny výrobca hliníka s farebným povlakom, ktorý integruje výrobu, predaj a obchod. Zaviazali sme sa poskytovať zákazníkom vysoko štandardné produkty a uspokojivé služby a vysoko efektívne riešenia.